鹽霧腐蝕試驗箱的箱體結構
鹽霧腐蝕試驗箱是一種常用的試驗箱產品類型，主要適用于零部件、電子元件、金屬材料的防護層以及工業產品的鹽霧腐蝕試驗。鹽霧腐蝕試驗箱的內部結構，希望可以幫助用戶更好的應用產品。
內部結構
1、噴霧裝置：塔式噴霧器，內藏玻璃噴頭，噴霧由塔管引導再經錐型分散，均勻分散后彌漫到整個試驗室內部;
2、噴霧量大小調節：調高噴塔上的錐形分散器噴霧量增加，調低則噴霧量減少;
3、收集器：噴嘴所噴出的細霧，以自由落體方式沉降，內置一個或數個表面積80cm2的漏斗杯收集鹽霧，凝結成水后由導管流至箱體外部的計量筒內;
4、加熱水槽：水槽附著于試驗室底部，用于裝水加溫保持試驗室溫度平穩;
5、置物架：由塑鋼制成，單根承重不超過2kg，如分散放置可承受10kg以內的重量，置物架兩旁有二排圓孔，是放置置物棒以垂?泵娣?15度，30度角用。
鹽霧腐蝕試驗箱外部結構
1、試驗箱蓋：屋頂式斜角110度透視蓋，可清晰觀察到室內試驗狀況;
2、隔絕水槽：利用水密封箱蓋，避免鹽霧外泄;
3、計量筒：收集每次試驗的噴霧量，每次50ml為刻度;
4、飽和空氣桶：置于控制箱底部，采用不銹鋼板制成，起到過濾、加溫、加濕的作用，使凈化空氣達到飽和溫度和濕度后至噴嘴噴霧,飽和器具有自動補水功能;
5、調壓閥：手動調節進氣壓力及噴霧壓力。進氣壓力控制在0.3mPa;噴霧壓力控制在0.07-0.17mPa。(上述壓力已在出廠前調整好，一般情況下用戶勿需再調節)
6、壓力表：壓力表指針所顯示的壓力是空氣飽和空氣桶傳達噴嘴噴霧時的壓力;
7、補水箱：自動或手動補充飽和桶用水;
8、排霧管：直徑50的PVC硬塑料管，鹽霧試驗箱工作時瀉出由噴霧造成的壓力，以及箱體內多余的水也由此溢出。
真空泵排氣孔噴油的原因
真空泵是一種旋轉式變容，真空泵須有前級泵配合方可使用在較寬的壓力范圍內有較大的抽速，對被抽除氣體中含有灰塵和水蒸汽不敏感廣泛用于冶金、化工、食品、電子鍍膜等行業。
真空技術在各個應用領域的不斷擴大，直聯旋片泵的需求量越來越大。由于這種泵數量很多，加工裝配工作量很大，價格又很低。國產泵仍然有競爭優勢，關鍵是要解決軸封漏油以及旋片材料和真空泵油的性能質量問題，確保直聯泵在高速、高溫下性能穩定和運行可靠，同時還要進一步提高國產直聯旋片泵抽除水蒸氣的能力。通常情況下，真空泵排氣孔噴油有兩種原因所致：
1、密封溶劑太大，選用的真空泵抽氣速率太小。
2、真空加油過量，導致真空泵在工作時真空油隨排氣口噴出。
恒溫恒濕試驗箱環境試驗設備標準
現行環境試驗設備標準共有九項：
濕熱試驗箱技術條件
鹽霧試驗箱技術條件
長霉試驗箱技術條件
低溫試驗箱技術條件
低溫/低氣壓試驗箱技術條件
高溫/低氣壓試驗箱技術條件
高、低溫試驗箱技術條件
9高溫試驗箱技術條件
低氣壓試驗箱技術條件
貫徹執行過程中的注意事項
1)對基本環境條件的要求，綜合在一起主要有下列幾項
A)溫度：15℃~35℃
B)相對濕度：不大于85%RH
C)大氣壓強：86Kpa~106Kpa
D)熱輻射：無陽光起直射，無熱源直接輻射
E)氣流：無強烈氣流，需要時不可直接吹到箱體上
F)電磁場：無強烈電磁場
G)三廢：無高濃度粉塵及腐蝕性物質
H)冷卻水源：水溫不大于30℃，水壓控制在0.1~0.3Mpa
I)加濕水源：電阻率不低于500Ωm
J)電源：220±22V、380±38V、50±0.5Hz
2)負載要求：
A)負載品種：一般可用電工、電子產品或其它產品、零部件及絕緣材料等(鹽霧試驗除外)
B)負載條件：
�。�-負載總質量：50~80Kg/m3
�。�-負載總體積：不大于工作室容積的1/5
�。�-阻擋主風道總面積：不大于主風道所處工作室截面積的1/3
�。�-鹽霧試驗設備：規格：50*100*(1~2)mm
�。�-種類：金屬
�。�-樣品數：160塊/m2(工作室水平面面積計)
原創作者：上海凱朗儀器設備廠
